Teknisk princip og arbejdsprincip for slam dehydrator

Teknisk princip

1. Ny separationsteknologi: Den organiske kombination af spiraltryk og statisk og statisk ring har dannet en ny separationsteknologi, der integrerer koncentration og dehydrering, og tilføjer et avanceret valg af dehydreringstilstand til området for miljøbeskyttelse af spildevandsbehandling i Kina.

 Den lave hastighed af hovedspiralakslen (3-5 RPM) reducerer det mekaniske slid på udstyret og forlænger udstyrets levetid.Hovedmaskinens strømforbrug≦1,1kw/time, enkelt strømbesparelse på 50.000 grader/år.

3. Fordoble behandlingskapaciteten: Anden generations dehydrator har dobbelt så stor behandlingskapacitet som første generations dehydrator.En 303 enhed kan løse slamvolumen genereret af 10.000 tons spildevand (120-150 tons) og kan designe en proces med dyb afvanding af slam til 50-40%, og et enkelt sæt processer kan løse spildevandsbehandlingskapaciteten på 1 -30.000 tons.

4. Den første i Kina: Trykregulatoren vedtager elastisk automatisk justering, som naturligt balancerer trykstigningen i slammet i afvandingssektionen og sikrer mere effektivt levetiden for den dynamiske og statiske ringplade.

5. Grøn miljøbeskyttelse: hele maskinen er forseglet og kan observeres direkte, skallen er praktisk at adskille og samle, ingen spildevandslækage, ingen sekundær forurening, støj≦45 decibel, så slamrumsmiljøet er smukt og civiliseret produktion.

Ring type slam afvandingsmaskine uden filter klud filterhul og andre blokerende elementer: sikker og enkel betjening, i henhold til kundens driftsperiode.Kombineret med det automatiske styresystem kan programmet indstilles til at opnå automatisk uovervåget (skal have en betydelig mængde slam).

Sådan fungerer det rediger

1, plade- og rammeslamafvandingsmaskine: i lukket tilstand presses slammet drevet af højtrykspumpe gennem pladen og rammen, så vandet i slammet udledes gennem filterdugen for at opnå formålet med dehydrering.

2, bælte slam afvandingsmaskine: ved den øverste og nederste to spændte filterbælte medbring slamlaget, fra en række regelmæssige arrangementer af rullecylinder i en S-form igennem, afhængig af spændingen af ​​filterbåndet selv til at danne pressen og slamlagets forskydningskraft, slamlaget i kapillærvandet presses ud for at opnå slamdehydrering.

3, centrifugal slam afvandingsmaskine: ved overførsel og med en hul aksel af spiraltransportøren føres slammet ind i tromlen af ​​den hule aksel, under centrifugalkraften genereret af højhastighedsrotation, kastes produktionen ind i tromlen hul.På grund af den forskellige vægtfylde dannes faststof-væske adskillelse.Slammet transporteres til kegleenden af ​​tromlen under tryk fra skruetransportøren og udledes kontinuerligt fra udløbet.Væsken i væskeringlaget udledes ved kontinuerligt "overløb" fra overløbsmundingen til ydersiden af ​​tromlen ved hjælp af tyngdekraften.

4, stablet slam afvandingsmaskine: ved den faste ring, det flydende ringlag overlejret på hinanden, spiralakslen, gennem hvilken dannelsen af ​​hovedfilteret.Slammet er fuldstændigt dehydreret gennem tyngdekraftskoncentration og det indre tryk dannet af modtrykspladen under fremdriftsprocessen.Filtratet udtømmes fra filterspalten dannet af den faste ring og den bevægelige ring, og mudderkagen udledes fra enden af ​​afvandingsdelen.