Teknisk princip
1. Ny separationsteknologi: Den organiske kombination af spiraltryk og statisk elektricitet har dannet en ny separationsteknologi, der integrerer koncentrering og dehydrering, hvilket tilføjer et avanceret dehydreringstilstandsvalg til miljøbeskyttelse af spildevandsbehandling i Kina.
Hovedspiralakslens lave hastighed (3-5 omdr./min.) reducerer udstyrets mekaniske slid og forlænger dets levetid. Hovedmaskinens strømforbrug≦1,1 kW/time, enkelt strømbesparelse på 50.000 grader/år.
3. Dobbelt behandlingskapacitet: Anden generations dehydrator har dobbelt behandlingskapacitet i forhold til første generations dehydrator. En 303-enhed kan løse den slammængde, der genereres af 10.000 tons spildevand (120-150 tons) og kan designe en proces med dybdeafvanding af slam til 50-40%, og et enkelt sæt processer kan løse spildevandsbehandlingskapaciteten på 1-30.000 tons.
4. Den første i Kina: Trykregulatoren anvender elastisk automatisk justering, som naturligt afbalancerer trykstigningen i slammet i afvandingssektionen og mere effektivt sikrer levetiden for den dynamiske og statiske ringplade.
5. Grøn miljøbeskyttelse: Hele maskinen er forseglet og kan observeres direkte, skallen er nem at adskille og samle, ingen spildevandslækage, ingen sekundær forurening, støj≦45 decibel, så slamrummets miljø er smukt og civiliseret.
Ringformet slamafvandingsmaskine uden filterdug, filterhul og andre blokeringselementer: sikker og enkel betjening, afhængigt af kundens driftsperiode. Kombineret med det automatiske styresystem kan programmet indstilles til at opnå automatisk uovervåget drift (bør have en betydelig mængde slam).
Sådan fungerer det redigering
1. Plade- og rammeslamafvandingsmaskine: I lukket tilstand presses slammet, der drives af en højtrykspumpe, gennem pladen og rammen, så vandet i slammet udledes gennem filterdugen for at opnå dehydrering.
2. Slamafvandingsmaskine med bånd: Slamlaget føres ind i filterbæltet ved hjælp af to spændte øvre og nedre filterbælte. Derefter, idet der regelmæssigt føres en S-formet rullecylinder igennem filterbæltet, danner det et tryk og en forskydningskraft i slamlaget, hvorved kapillærvandet fra slamlaget presses ud for at opnå slamdehydrering.
3. Centrifugal slamafvandingsmaskine: Ved at overføre slammet med en hul aksel fra spiraltransportøren føres det ind i tromlen via den hule aksel. Under centrifugalkraften, der genereres af højhastighedsrotationen, ledes slammet ind i tromlens hulrum. På grund af den forskellige specifikke tyngdekraft dannes der en separation af fast og flydende slam. Slammet transporteres til tromlens kegleformede ende under tryk fra skruetransportøren og udledes kontinuerligt fra udløbet. Væsken i væskringlaget udledes kontinuerligt fra overløbsmundingen til tromlens yderside ved hjælp af tyngdekraften.
4. Stablet slamafvandingsmaskine: Hovedfilteret dannes ved hjælp af en fast ring og et flydende ringlag oven på hinanden, og gennem en spiralformet aksel dannes et hovedfilter. Slammet dehydreres fuldstændigt ved hjælp af tyngdekraftskoncentrationen og det indre tryk, der dannes af modtrykspladen under fremdriftsprocessen. Filtratet udledes fra filtergabet, der dannes af den faste ring og den bevægelige ring, og slamkagen udledes fra enden af afvandingsdelen.
Relaterede produkter:
Opslagstidspunkt: 7. september 2023