Teknisk princip og arbejdsprincip for slamdehydrator

Teknisk princip

1. Ny separationsteknologi: Den organiske kombination af spiraltryk og statisk og statisk ring har dannet en ny separationsteknologi, der integrerer koncentration og dehydrering, hvilket tilføjer et avanceret dehydreringstilstand valg til området for miljøbeskyttelses spildevandsbehandling i Kina.

 Den lave hastighedsbetjening af den vigtigste spiralaksel (3-5 o / min) reducerer udstyrets mekaniske slid og forlænger udstyrets levetid. Hovedmaskinens strømforbrug≦1,1 kW/time, enkelt strømbesparelse på 50.000 grader/år.

3. dobbeltbehandlingskapacitet: Den anden generation af dehydrator har dobbelt så stor som den første generations dehydrator. En 303 enhed kan løse slamvolumenet genereret af 10.000 ton spildevand (120-150 ton) og kan designe en proces med dyb afvanding af slam til 50-40%, og et enkelt sæt processer kan løse spildevandsbehandlingskapaciteten på 1-30.000 tons.

4. den første i Kina: Trykregulatoren vedtager elastisk automatisk justering, som naturligvis afbalancerer trykstigningen i slammet i afvandingssektionen og sikrer mere effektivt levetiden for den dynamiske og statiske ringplade.

5. Grøn miljøbeskyttelse: Hele maskinen er forseglet og kan observeres direkte, skallen er praktisk at adskille og samle, ingen spildevandslækage, ingen sekundær forurening, støj≦45 decibel, så slamrumsmiljøet er smukt og civiliseret produktion.

Ringetype slamdevandingsmaskine uden filterkludfilterhul og andre blokerende elementer: sikker og enkel betjening i henhold til kundens driftsperiode. Kombineret med det automatiske kontrolsystem kan programmet indstilles til at opnå automatisk uovervåget (skal have en betydelig mængde slam).

Hvordan det fungerer

1, plade- og rammeslamdevandingsmaskine: I en lukket tilstand presses slammet drevet af højtrykspumpe gennem pladen og rammen, så vandet i slammet udledes gennem filterklud for at opnå formålet med dehydrering.

2, bælteslamdevandingsmaskine: Ved de øvre og nedre to spændte filterbælte Indtager slamlaget fra en række regelmæssige arrangement af rullecylinder i et S-form gennem, idet man stoler på spændingen af ​​filterbæltet selv for at danne presse og forskydningsstyrke af slamlaget, slamlaget i kapillært vand, der kaster sig ud, så til opnåelse af sludge dehydrering.

3, centrifugal slamdevandingsmaskine: Ved overførslen og med en hul skaft af spiraltransportøren føres slammet ind i tromlen af ​​den hule skaft, under centrifugalkraften, der er genereret af højhastighedsrotation, bliver produktionen kastet i trommehulen. På grund af den forskellige specifikke tyngdekraft dannes fast-væske-adskillelse. Slammet transporteres til keglenens ende af tromlen under skruetransportøren og udledes kontinuerligt fra udløbet. Væsken i det flydende ringlag udledes ved kontinuerlig "overløb" fra Weir -munden til ydersiden af ​​tromlen ved tyngdekraften.

4, stablet slamafvandingsmaskine: Ved den faste ring, det flydende ringlag, der er overlejret på hinanden, spiralakslen, gennem hvilken dannelsen af ​​hovedfilteret er. Slammet er fuldt ud dehydreret gennem tyngdekoncentration og det indre tryk dannet af bagtrykspladen under fremdriftsprocessen. Filtratet udledes fra filtergabet dannet af den faste ring og den bevægelige ring, og mudderkagen udledes fra enden af ​​den vandvandsdel.